信息摘要：
0引言 塔式起重機簡稱為塔機，涉及到很多零部件，其中，對技術要求最嚴格、消耗量最大的零部件就是鋼絲繩這類鋼絲繩要具備抗腐蝕、抗扭轉、抗疲勞、高強度等特征。因此，合理
0引言
塔式起重機簡稱為塔機，涉及到很多零部件，其中，對技術要求最嚴格、消耗量最大的零部件就是鋼絲繩·這類鋼絲繩要具備抗腐蝕、抗扭轉、抗疲勞、高強度等特征。因此，合理選擇和正確使用鋼絲繩在塔機作業中至關重要。
1合理選擇塔機用鋼絲繩
塔式起重機在不同施工環節中對鋼絲繩的安全系數要求不同。目前，常用的鋼絲繩包括起升鋼絲繩、平衡臂拉鋼絲繩、塔身伸縮用鋼絲繩、小車牽引鋼絲繩、變幅鋼絲繩等。就鋼絲繩接觸狀態來分包括三類，分別是點接觸、面接觸、線接觸·在實際作業過程中一般采用線接觸的鋼絲繩、按照截面積來分，鋼絲繩又可分為三種，圓股、異形股、多層股不旋轉的鋼絲繩在高層建筑施工作業中經常選擇多層股不旋轉鋼絲繩，因為這類鋼絲繩可實現旋轉力矩的平衡，內外2層繩股捻向相反，同一朝向的2層繩股扭轉力平衡”。當鋼絲繩受力時，其自由端不會扭轉，避免鋼絲繩被損壞。由上可知，塔機選用的鋼絲繩多為線接觸類，包括金屬芯多股線接觸、多層股不旋轉、填充式線接觸等鋼絲繩
2塔機鋼絲繩的正確使用方法
2.l開卷方式
塔機所用鋼絲繩一般是以卷的形式供應的。中層建筑塔機要求鋼絲繩長度在250~350m之間；多層建筑塔機要求鋼絲繩長度在100~500m之間。在選擇鋼絲繩時應先從整盤鋼絲繩中截取一定長度的鋼絲繩，方法如下：①進行松卷，在操作過程中不能隨意抽取，以防鋼絲繩打扭或形成圈套。②將鋼絲繩一端抓緊用力拉出一部分，在重新對鋼絲繩盤卷時應先松開鋼絲繩的一端，若引出方向為順時針，成卷方向也是順時針；若引端為逆時針，成卷方向也為逆時針。在纏繞鋼絲繩的過程中應將整卷鋼絲繩架設在塔機專用的旋轉托架上面。在松卷時應設置起升機構卷筒，并且卷筒上面所纏繞鋼絲繩必須與轉動方向保持一致，而且鋼絲繩與繩方向也應保持一致。
2.2穿繞方法
鋼絲繩的繩捻纏繞方向直接關系到塔式起重機能否正常作業。因此，在穿繞鋼絲繩的過程中必須嚴密注意鋼絲繩的捻向。在更換鋼絲繩的時候，應固定好鋼絲繩端頭在繩槽的走向以及其在卷筒的位置。若塔機鋼絲繩的繞向是從左向右，且從下方引出鋼絲繩的，應選擇左捻的鋼絲繩；若塔機鋼絲繩的繞向是從右向左，且從卷筒上方引出鋼絲繩的端頭，則也選用左捻鋼絲繩。若塔機卷筒鋼絲繩的繞向是從左往右的，且鋼絲繩的一端是從卷筒上方引出的，則選擇右捻鋼絲繩。若卷筒上鋼絲繩的繞向是從右往左的，且從卷筒下方引出鋼絲繩的，也選用右捻鋼絲繩。
3影響鋼絲繩使用壽命的主要因素
鋼絲繩在使用一段時間后，其表面鋼絲會出現磨損與彎曲疲勞，表層鋼絲會慢慢折斷，斷絲數量會逐漸增多。此時，其他鋼絲需要承受的拉力會明顯增大，疲勞與磨損問題更嚴重，進而加快斷絲速度。一旦斷絲到一定程度，低于鋼絲繩的安全系數后，鋼絲繩就應予以報廢，不能使用。
4鋼絲繩的日常維護保養要點
為延長鋼絲繩的使用時間，避免安全事故發生，應重視日常檢查與維護保養。
4.1檢查
鋼絲繩在工作時會不停經過滾筒與滑輪，并承受各種載荷作用，且還經常受到反復彎曲與擠壓。這容易造成疲勞斷絲，加之磨損與銹蝕等原因，鋼絲繩斷絲速度更快。因此，每天需對鋼絲繩作1次外觀檢查，7d進行l次全面深入的檢查，及時處理好斷絲問題。
鋼絲繩檢查主要涉及以下幾方面：①觀察斷絲數量、部位以及捻距斷絲情況。②檢查鋼絲繩直徑變小情況，除肉眼觀察外還需定期利用游標卡尺進行測量，了解磨損程度。③檢測繩的張力，盡量確保各繩張力保持平衡。④檢查繩的出油情況、銹蝕以及清潔情況。⑤檢查繩頭及其組合，全長是否有異常，比如，繩的異常伸長變化。
根據斷絲原因與斷絲的增加率來估計鋼絲繩的報廢期限
①疲勞斷絲：在股彎曲程度最大一側的外層鋼絲，斷口形狀比較平齊。②磨損斷絲：一般出現在磨損非常嚴重的外層鋼絲，斷口兩邊呈斜茬狀，斷口扁平。③銹蝕斷絲：多出現在銹蝕較為嚴重的地方，斷口不齊，呈釬尖狀望。
4.2維護保養
選用質量合格的產品，確保符合相關機械性能，達到足夠的安全系數。在使用過程中應注意避免兩鋼絲繩出現交又、疊壓，防止扭曲、打結、劃磨等問題，并盡量避免鋼絲繩彎折。不要在臟的地方拖拉，避免外界因素對鋼絲繩造成損耗、腐蝕，并做好鋼絲繩的表面清潔，使其處于良好的潤滑狀態。可利用浸有煤油的抹布擦除表面的油漬，不可用金屬刷子或其他銳器來清除繩面上的污物。
