信息摘要：
1引言 鋼絲繩是用多根或多股細(xì)鋼絲擰成的撓性繩索，在物料搬運(yùn)機(jī)械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。被廣
1引言
鋼絲繩是用多根或多股細(xì)鋼絲擰成的撓性繩索，在物料搬運(yùn)機(jī)械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。被廣泛用于機(jī)械、造船、采礦、冶金以及林業(yè)等多種行業(yè)。
鋼絲繩在使用時(shí)端部要固定。關(guān)于起重機(jī)械鋼絲繩端部固定的安全要求尤其是繩卡滑鞍與鋼絲繩尾端及鋼繩長(zhǎng)頭受力側(cè)的安裝關(guān)系，直接影響到鋼絲繩端部的固接強(qiáng)度"，《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2010）規(guī)定：當(dāng)鋼絲繩的端部采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，插接繩股應(yīng)拉緊，凸出部分應(yīng)光滑平整，且應(yīng)在插接末尾留出適當(dāng)長(zhǎng)度，用金屬絲扎牢，鋼絲繩插接方法宜按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械吊具與索具安全規(guī)程》LD48的要求。因此，在制作繩頭時(shí)，往往需要多人合作才能完成，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。根據(jù)鋼絲繩繩頭制作的特點(diǎn)，對(duì)鋼絲繩頭的固定裝置進(jìn)行了改造，經(jīng)長(zhǎng)期使用經(jīng)濟(jì)可靠。
2技術(shù)改造原理及實(shí)現(xiàn)
2.1鋼絲繩頭的固定方法
鋼絲繩頭的固定方法很多，而且也具有各自的優(yōu)勢(shì)，如表1所示。目前我國(guó)絕大部分采用前兩種：卡接法和楔套法。在此重點(diǎn)介紹第一種方法。
固定時(shí)把鋼絲繩的端頭套裝在心形套環(huán)上，用特制的鋼絲繩夾卡牢加以固定，其正確布置方向如圖2所示。鋼絲繩夾應(yīng)按圖2所示把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。
繩夾在實(shí)際使用中，受載一、二次以后應(yīng)作檢查，在多數(shù)情況下，螺母需要進(jìn)一步擰緊。
（3）鋼絲繩夾間的緊固
每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最遠(yuǎn)的繩夾不得首先單獨(dú)緊固。離套環(huán)最近處的繩夫（第一個(gè)繩夾）應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán)，但仍須保證繩夾的正確擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。
2.2鋼絲繩頭固定裝置的改造根據(jù)上述工作原理，結(jié)合鋼絲繩頭的制作要求，對(duì)其固定裝置進(jìn)行了改造，如圖3所示。利用螺栓的旋進(jìn)頂力，推動(dòng)鋼絲繩并與雞心環(huán)牢固固定。改造后的鋼絲繩頭固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，減少了參與人員，可在短時(shí)間內(nèi)完成鋼絲繩的固定，使用起來(lái)省時(shí)省力，提高了制作鋼絲繩繩頭的效率。
3實(shí)踐和應(yīng)用
改造后的鋼絲繩頭固定裝置已在部分煤礦的絞車房和建筑等其他行業(yè)的起重機(jī)械中試用。實(shí)踐證明改造前在制作鋼絲繩繩頭時(shí)，至少需要5人對(duì)鋼絲繩進(jìn)行手拉腳蹬，并用鐵絲綁扎牢靠后，才可以上繩卡，這個(gè)過(guò)程需要最少40min。改造后，只需要3個(gè)人，用時(shí)10min即可完成鋼絲繩的固定。
這一改造裝置使用起米省時(shí)省力，大大提高了制作鋼絲繩繩頭的制作效率，而且對(duì)其強(qiáng)度無(wú)任何影響；該項(xiàng)目成果操作簡(jiǎn)便，在安全管理、經(jīng)濟(jì)效益等方面均有諸多益處：如機(jī)電設(shè)備和崗位人員的減少，使得人為不安全因素降低；總體而言，本成果有一定的實(shí)用價(jià)值。
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